بررسی سیستم‌ اتوماسیون صنعتی؛ از برنامه‌ریزی تا اجرا

رسیدن به اهداف تولید و فروش همیشه آرزوی صاحبان کسب‌وکار بوده است؛ حال تصور کنید که به کمک سیستم اتوماسیون صنعتی می‌توان میزان تولید را افزایش داده و حتی در هزینه‌ها نیز صرفه‌جویی کرد. این تغییرات شاید در ابتدا کمی دشوار به نظر بیاید اما در دراز مدت ارزش امتحان کردن را داشته و می‌تواند بیزینس شما را به مرحله جدیدی از پیشرفت برساند. در این مقاله آذر تسکا قصد داریم تا شیوه برنامه‌ریزی و همین‌طور اجرای یک اتوماسیون را با هم بررسی کنیم.

مقدمه‌ای بر سیستم‌های اتوماسیون صنعتی

مدیریت و کنترل فرآیندهای صنعتی کاری دشوار و پیچیده بوده و همیشه نیاز است تا نیروی انسانی قابل توجهی روی این عملیات‌ نظارت داشته باشند. به همین دلیل سعی شده تا ‍به کمک ابزارهای دیگری، بتوان این پروسه را راحت‌تر کرد. سیستم‌های اتوماسیون صنعتی یا همان Industrial Automation Systems به همین منظور تهیه شده تا کار اپراتورها سریع‌تر شده و دقت در انجام‌ کارهای محوله افزایش یابد.

سیستم‌های اتوماسیون صنعتی را مجموعه‌ای از تکنولوژی‌ها، برنامه‌ها، نرم‌افزارها و ابزارهای مختلف تشکیل می‌دهند. هدف این سیستم این است که فرآیندها تا جای ممکن به شکل خودکار و بهینه انجام شوند. در تمامی صنایع، مانند خودروسازی و پتروشیمی، می‌توان ردپایی از اتوماسیون صنعتی را مشاهده کرد. از زمانی که تکنولوژی‌های الکترونیک به یک انقلاب تبدیل شدند، روند استفاده از سیستم‌های اتوماسیون صنعتی رشد صعودی قابل توجهی را تجربه کرده‌اند.

تاریخچه تکامل سیستم‌های اتوماسیون صنعتی

شکل‌گیری سیستم‌ اتوماسیون صنعتی تاریخچه‌ای جدید و البته پیچیده‌ای دارد و همه ‌چیز از زمانی آغاز شد که انسان فهمید می‌توان انجام برخی فرآیندها را به صورت خودکار درآورد. اولین جرقه‌های این جریان در اوایل قرن بیستم رخ داد که در برخی کارهای تولیدی از دستگاه‌های الکترومکانیکی استفاده شد که تا حدی به شکل خودکار فعالیت می‌کردند. در دهه 1920 و با ظهور موتورهای الکتریکی جان تازه‌ای به صنعت داده شد و سهم عمده‌ای در شکل‌گیری سیستم‌های اتوماسیون صنعتی داشت.

با وجود جنگ جهانی دوم و نیاز به تولید بیشتر و خودکار، انگیزه استفاده از اتوماسیون در فکر بسیاری از صنعتگران ایجاد شد. در اواخر دهه 1950 و با ظهور کامپیوترها، امکان کنترل و نظم بخشیدن به کارها پدید آمد. کنترل کننده‌های منطقی و ابزارهای جمع‌آوری اطلاعات که تا دهه 80 کشف شدند، توانست چرخه اتوماسیون را تا حدی کامل کرده و در برخی موارد مشاهده کرد که از این سیستم به خوبی استفاده می‌شود. در نهایت با پدید آمدن اینترنت همه‌ چیز شکل پیشرفته‌تری به خود گرفت و سیستم‌های اتوماسیون صنعتی به شکل امروزی خلق شدند.

مزایای استفاده از سرویس‌های اتوماسیون صنعتی

کارخانه‌ها و شرکت‌ها برای عبور از شرایط کار عادی و رسیدن به بهره‌وری بالاتر باید از سرویس‌های اتوماسیون صنعتی استفاده کنند. در این مسیر کارها از حالت مکانیکال یا دستی به شکل خودکار خود تبدیل شده و در این مسیر مزایای متعددی برای صاحبان مشاغل خواهند داشت. برنامه‌ریزی برای استفاده از اتوماسیون نیاز به دانش و تجربه دارد که در مجموعه آذر تسکا می‌توانید مشاوره لازم در این زمینه را دریافت کنید.

افزایش راندمان

اولین نتیجه واضح این است که راندمان به شکل قابل توجهی افزایش یافته و در زمانی کوتاه‌تر به تولیدات بیشتری دست پیدا می‌کنیم. ماشین آلات بدون نیاز به حضور انسان‌ها بدون وقفه کار کرده و نیازی به استراحت نخواهند داشت.

بهبود عملکرد تجهیزات

به دلیل یکپارچه بودن سیستم، تمام اجزا از شرایط یکدیگر خبر داشته و از این رو بهینه‌ترین روش تولید انتخاب می‌شود. از طرفی اگر احتمال خرابی یکی از دستگاه‌ها وجود داشته باشد، به دلیل نظارت مستقیم زودتر مشخص شده و می‌توان عملیات نگهداری آن را به شکل ویژه‌ای انجام داد.

کاهش هزینه‌های عملیاتی

با استفاده از سرویس‌های اتوماسیون صنعتی تعداد نیروی انسانی مورد نیاز برای کنترل کارها کاهش یافته و از طرفی به دلیل بهینه شدن شرایط، مصرف انرژی نیز کاهش پیدا می‌کند. از این رو هزینه‌های کلی عملیات کاهش یافته و سودآوری را بیشتر می‌کند.

بهبود کیفیت

با کم‌رنگ شدن نقش انسان‌ها در روند تولید، خطای انسانی کاهش پیدا کرده و کیفیت کلی کار بالاتر می‌رود. البته باید گفت که به دلیل نظارت همیشگی سیستم روی تولیدات، کیفیت در یک سطح مشخص باقی خواهد ماند.

افزایش ایمنی

از آنجا که مهم‌ترین فاکتور در هر کارخانه‌ای کاهش تلفات و جراحات انسانی است، وجود ماشین‌آلات خودکار باعث می‌شود تا انسان‌های کمتری درگیر کار بوده و خطرات مربوط به آن کاهش می‌یابد. از طرفی به دلیل رصد روزانه دستگاه‌ها در سیستم اتوماسیون صنعتی، قبل از خرابی جدی قطعات، اخطار لازم صادر شده و می‌توان جلوی اتفاقات ناگوار را گرفت.

نقش برنامه‌ریزی در اتوماسیون صنعتی

برای آنکه بتوان سیستم‌ اتوماسیون صنعتی را به شکل بهینه‌ای اجرا کرد، باید همانند هر عملیات دیگری اول برنامه‌ریزی دقیق و اصولی انجام داده تا در آینده با مشکلات جدی روبه‌رو نشوید. این برنامه‌ریزی چندین مرحله دارد که باید هر کدام را در جایگاه خود انجام داده و سپس به سراغ گام بعدی بروید. در صورت نیاز به برنامه‌ریزی مناسب و اجرای اتوماسیون صنعتی، می‌توانید از تیم آذر تسکا کمک بگیرید.

شناخت اهداف و نیازهای تولیدی

برای اینکه بتوان پروژه اتوماسیون مربوط به کسب‌وکار خود را پیش ببرید، باید در ابتدا هدف مناسب برای رسیدن را مشخص کرده و سپس مراحل بعدی را برای برنامه‌ریزی در پیش بگیریم. مواردی مانند بهبود بهره‌وری، افزایش درآمد و یا کیفیت برتر محصولات می‌تواند اهدافی واضح و مهم باشد.

بررسی فرآیندهای تولیدی حال حاضر

در قدم بعدی باید ببینید که روند جاری کارگاه شما به چه شکل بوده و نقاط ضعف و قوت آن را شناسایی کنید. هرچه اطلاعات بیشتری در زمینه شرایط کنونی جمع‌آوری کنید، بهتر می‌توان در خصوص بهبود آن‌ها تصمیم‌گیری کرد.

طراحی سیستم اتوماسیون

برای طراحی بهینه باید انتخاب کنید که از چه ابزارها و تکنولوژی‌هایی می‌خواهید در سیستم خود استفاده کنید. پس از آن تعیین سیستم کنترلی برای رصد وضعیت سیستم ضروری خواهد بود. در نهایت با شبیه‌سازی و ایجاد یک مدل، می‌توان بررسی کرد که عملکرد سیستم با این نوع اتوماسیون چگونه خواهد بود.

نگارش برنامه

پس از مشخص شدن تمامی مراحل و ابزارهای مورد نیاز باید یک برنامه زمانی قابل اجرا نوشت. این کار نیاز به کمی تجربه و مهارت دارد تا بودجه‌بندی زمانی با مشکل روبه‌رو نشود. در کنار آن باید برآورد هزینه نیز انجام شده تا در صورت تایید اقدامات مربوط به خرید انجام شود.

اجرای اتوماسیون صنعتی

در مرحله اجرا باید مطابق طرح تمامی تجهیزات نصب شده و نرم‌افزارهای ضروری به سیستم اضافه شوند. در گام بعدی تمام تجهیزات و نرم‌افزارهای کنترلی به یکدیگر متصل شده و یک سیستم یکپارچه را تشکیل خواهد داد.

آموزش متخصص

به دلیل تغییرات صورت گرفته در سیستم، نیاز است تا کارکنان قبلی شما آموزش‌های لازم را دریافت کرده و بتوانند با سیستم اتوماسیون به خوبی کار کنند.

راه‌اندازی و آزمایش

در این بخش لازم است تا به صورت آزمایشی سیستم را فعال کرده و سپس برای رفع اشکالات احتمالی، اتوماسیون را تست کنید. بهتر است شرایط عملیاتی مختلف را شبیه‌سازی کرده و ببینید که سیستم در هر موقعیت چطور عمل می‌کند.

نگهداری و تعمیرات

کار تنها به راه‌اندازی یک واحد ختم نشده و باید در تمام مدت فعالیت سیستم، نسبت به نگهداری از آن کوشا باشیم. همیشه خرابی‌هایی در پیش خواهد بود و بهتر است با بررسی‌هایی مستمر، جلوی ضررهای سهمگین را گرفت.

پیاده‌سازی و اجرای سیستم‌های اتوماسیون صنعتی

با داشتن برنامه‌ای مدون و همین‌طور طرحی در خصوص ساخت یک سیستم‌ اتوماسیون صنعتی موفق،‌ می‌توان کار را آغاز کرد. در صورتی که این مراحل ابتدایی را نزد تیم‌های مشاوره حرفه‌ای، مانند آذر تسکا، گذرانده باشید دیگر نگرانی بابت اصل ایده نخواهد بود. پس از آن باید اقدام به خرید و نصب تجهیزات کنید که بیشترین زمان را از شما گرفته و عملیات تولید را با مشکل روبه‌رو می‌کند.

با یکپارچه‌سازی نرم‌افزارهای کنترلی و دستگاه‌ها، عملیات خودکارسازی فرآیند با موفقیت به پایان رسیده و می‌توانید مطمئن باشید که تولیدات شما به نسبت قبل رشد قابل توجهی خواهند داشت. می‌توان گفت مهم‌ترین عامل در موفقیت یک طرح اتوماسیون صنعتی، برنامه‌ریزی اولیه است که باقی کارها بر اساس آن انجام خواهد شد.

نتیجه‌گیری

هیچ چیز همانند اتوماسیون سیستم‌ها نتوانسته نیاز جمعیت رو به رشد کره زمین را پاسخگو باشد. به کمک سیستم‌های اتوماسیون صنعتی می‌توان حجم تولیدات را به راحتی چند برابر کرده و از طرفی در هزینه‌ها نیز صرفه‌جویی کنیم. با داشتن یک ایده و برنامه‌ریزی مناسب روی آن، می‌توان طرح اتوماسیون مرتبط با بیزینس شما را پیاده‌سازی کرده و پس از آن صاحب یک کسب‌وکار خودکار شوید. مجموعه آذر تسکا آماده همکاری با کارخانه‌ها و تولیدی‌های صنعتی جهت برنامه‌ریزی و اجرای سیستم‌های اتوماسیون است.