بررسی اسکید کانوایر در صنعت خودرو؛ مکانیزم، اجزا و کاربردها

ماهیت خطوط تولید کارخانجات خودروسازی به این صورت است که کمترین توقف هم می‌تواند وقفه‌ای طولانی در کل خط ایجاد کند. بنابراین سازندگان و مهندسان به دنبال اتوماسیون این خطوط هستند تا هم بهره‌وری افزایش پیدا کرده و هم سرعت و هماهنگی کمترین خطا را داشته باشد. اسکید کانوایر یکی از مهم‌ترین فناوري‌هایی است که تجهیزات و قطعات سنگین را در بخش‌های مختلف تولید انتقال می‌دهد. در این مقاله از آذرتسکا بیشتر با ماهیت و کاربردهای این ابزار آشنا می‌شویم.

اسکید کانوایر چیست؟

در خط تولید خودروها، برای انتقال قطعات نیاز به تجهیزات تسمه‌مانندی است که این فرآیند را ساده‌تر کنند. اسکید کانوایر (Skid Conveyor) سیستمی است که از یک پلتفرم و نوار نقاله تشکیل شده است. بدنه خودرو یا دیگر قطعات سنگین به کمک این سکوها از یک بخش خط تولید وارد بخش دیگر می‌شوند.

در اسکید کانوایرها یک موتور قوی مسئول ایجاد نیروی محرکه است و قطعات مکانیکی را به حرکت درمی‌آورد. با این سیستم می‌توان بدون وقفه تجهیزات را در طول خط تولید انتقال داد. اسکید کانوایر در صنعت خودرو نقش بسیار مهم و حیاتی ایفا می‌کند.

بررسی اجزای اصلی اسکید کانوایر

سیستم skid conveyor از اجزای مختلفی تشکیل شده است که هر یک از این بخش‌ها، نقش مهمی در کارکرد نهایی دارند. اگر حتی یکی از این اجزا خارج از ساختار تعیین شده فعالیت کند، نتیجه نهایی دستگاه با مشکل روبرو می‌شود.

1. اسکید: اسکیدها همان پالت‌ها یا صفحاتی هستند که قطعات بزرگ روی‌ آن‌ها قرار می‌گیرند.
2. موتور و نیروی محرکه: اسکید کانوایرها باید به کمک یک نیروی محرکه، فعالیت خود را آغاز کنند. موتور الکترونیکی، این نیروی محرکه را ایجاد می‌کند.
3. تسمه‌های انتقال: تسمه‌ها نیروی موتور الکتریکی را به اسکید‌ها انتقال می‌دهند.
4. تجهیزات گیربکس: گیربکس هم در خودروها و هم در اسکید کانوایرها مسئولیت افزایش گشتاور و کاهش سرعت موتور را برعهده دارند.
5. ریل‌های انتقال: ریل‌ها مسیرهای حرکتی را تعیین می‌کنند تا کانوایر در مسیر موردنظر جابجایی را انجام دهد.
6. بلبرینگ اسکید کانوایر: حرکت اجزای فلزی رو هم اصطکاک زیادی ایجاد می‌کند، با بلبرینگ این اصطکاک کاهش پیدا کرده و حرکت روی ریل‌ها ساده‌تر می‌شود.
7. سیستم مدیریت و کنترل: کنترل سرعت، تشخیص جهت و موقعیت‌یابی اسکید کانوایرها توسط این سیستم هدایت می‌شود.
8. روغن‌کاری: برای نرم کردن و کاهش سایش بین ریل‌ها روغن کاری یک الزام حیاتی است.
9. سیستم تعلیق اسکید: سیستم تعلیق جلوی لرزش‌ها و ضربه‌های شدید را می‌گیرد تا آسیب جدی به دستگاه وارد نشود.
10. ترمز اسکید کانوایر: سیستم باید در زمان‌های ضروری قابلیت توقف داشته باشد به عنوان مثال سیستم اسکید در خط تولید خودرو بدون این ترمز باعث بروز حوادث خطرناکی می‌شود.

مکانیزم سیستم‌های اسکید کانوایر چگونه است؟

مکانیزم اسکید کنویر به این صورت است که یک هماهنگی باید بین بخش‌های مکانیکی و الکترونیکی برقرار باشد. پس موتورها، نیروی گشتاور را ایجاد کرده و آن را به غلتک‌ها، زنجیرها  و اسکید‌ها انتقال می‌دهند.

علاوه بر این، وضعیت سرعت و موقعیت هر اسکید توسط سنسورها بررسی شده و کنترل لازم روی‌ آن‌ها ایجاد می‌شود. اگر خطایی در فرآیند رخ دهد اما سیستم کنترل نظارتی نداشته باشد، هم به قطعات و هم به پرسنل آسیب وارد می‌شود.

وجود این هماهنگی و همزمانی بین اجزای اسکید کانوایر باعث ایجاد یک خط فرآیندی پیوسته می‌شود. مکانیزم سیستم به این صورت است:

1. انتقال نیرو: موتور الکترونیکی، نیروی مورد نیاز را تولید کرده و از گیربکس‌ به غلتک‌ها انتقال می‌دهد. غلتک‌ها با این نیرو، اسکید‌ها را حرکت می‌دهند.
2. جابجایی قطعات: تجهیزات و قطعات سنگین روی اسکید‌ها قرار گرفته و در مسیرهای مشخص شده روی ریل‌ها حرکت می‌کنند.
3. توقف‌های برنامه‌ریزی شده: بر اساس برنامه‌ریزی از پیش انجام شده، اسکید‌ کانوایرها در ایستگاه‌های مختلف توقف می‌کنند. صادر کردن پیام حرکت یا توقف جزئی از برنامه‌ریزی‌های مهندسی است.

کاربردهای اسکید کانوایر در صنعت خودرو

اسکید کانوایر در صنعت خودرو کاربردهای متنوعی دارد و به کمک آن می‌توان تجهیزات و قطعات سنگین را به راحتی جابجا کرد. استفاده از سیستم اسکید در خط تولید خودرو، باعث افزایش دقت و سرعت در کار می‌شود.

انتقال بدنه خودرو از بخش ساخت بدنه به بخش رنگ

انتقال بدنه خودرو از بخشی که طراحی و ساخت انجام شده به سالن رنگ، یکی از اصلی‌ترین کاربردهای اسکید کانوایر در صنعت خودرو است. کاربرد اسکید سیستم در خط رنگ خودرو این است که بدون اینکه با زمین تماس پیدا کنند، قطعات را جابجا می‌کنند.

مونتاژ بدنه

اسکید کانوایر در بخش مونتاژ بدنه در هر ایستگاه در زمان مشخص و تعیین شده، توقف می‌کند و می‌توان اجزای مختلف مانند در‌ها، داشبورد و سیستم‌های برقی را روی‌ آن نصب کرد.

انتقال موتور و قطعات سنگین

از اسکید کانوایر برای جابجا کردن موتور، گیربکس و شاسی کامل خودرو در بخش‌های مختلف خط تولید استفاده می‌کنند. سیستم اسکید کانوایر، ظرفیت باربری بالایی داشته و قطعات را به صورت ایمن جابجا می‌کند.

جابجایی‌ در چند جهت

توانایی انتقال در چند جهت از مهم‌ترین ویژگی‌های اسکید کانوایر در صنعت خودرو است. ماژول‌هایی در این مسیر وجود دارد که با آن‌ها می‌توان مسیر سیستم اسکید در خط تولید خودرو را تغییر داد.

مزایا و معایب اسکید کانوایر در سیستم خودروسازی

تا این‌جا درباره مزایا و جنبه‌های مثبت اسکید کانوایر در سیستم خودروسازی گفتیم اما باید بدانید که معایب و جنبه‌های منفی نیز دارد. در جدول زیر می‌توانید نگاهی کامل به مزایا و معایب اسکید کانوایر در صنعت خودروسازی داشته باشید:

تفاوت اسکید Conveyors با کانوایرهای معمولی

قبل از اینکه به سراغ تفاوت سیستم اسکید با کانوایرهای معمولی برویم، باید تعریفی از این قطعات داشته باشیم. با skid conveyor کمی آشنا شدیم اما نکته مهمی که در این سیستم‌ها وجود دارد یک سکوی فلزی به همراه دو ریل طولی است. این سیستم‌های ریلی بار را بدون نیاز به حضور اپراتور انتقال می‌دهند.

در کانوایرهای معمولی این انتقال به صورت دستی صورت می‌گیرد. برای درک بهتر باید گفت اسکیدها، پالت‌هایی هستند که تجهیزات روی آن قرار می‌گیرند و کانوایرها، مسئول جابجایی اسکید هستند. پس تفاوت‌های مهمی با هم دارند:

• شکل انتقال بار: در کانوایر معمولی بار به طور مستقیم روی تسمه قرار دارد اما در اسکید کانوایر، این تجهیزات روی اسکید سوار هستند.
• ظرفیت انتقال بار: معمولا بارهای بسیار سنگین که چند تن وزن دارند را با اسکید کانوایر انتقال می‌دهند اما با کانوایرهای معمولی، فقط می‌توان اقلام متوسط و کوچک را جابجا کرد.
• دقت در عملکرد: اسکید کانوایرها سیستم موقعیت‌یابی بسیار دقیقی دارند و به همین دلیل در طول خط تولید، موقعیت دقیق بدنه خودرو در هر ایستگاه را پیدا می‌کنند.
• انعطاف در فرآیند حرکت: کانوایرهای معمولی تنها در یک جهت حرکت می‌کنند اما اسکید کانوایرها علاوه بر حرکت افقی و عمودی، انتقال جانبی هم دارند و می‌توان مسیرهای پیچیده‌تر را با این تجهیزات پوشش داد.
• هزینه ساخت: طراحی و اجزای اسکید کانوایرها به دلیل عملکرد پیچیده‌تری که دارند هم گران‌تر بوده و هم نیازمند ساختار فولادی مقاوم است. البته این بدان معنا است که عمر مفید طولانی‌تری هم دارند.

نکات ایمنی و مهم برای نگهداری از اسکید کانوایرها در خطوط تولید

از آن‌جایی که اسکید کانوایرها، اجزای متحرک هستند؛ پس خطراتی مانند سقوط یا جابجایی ناخواسته وجود دارد. پس حتما طبق دستورالعمل‌های ارائه شده از سوی شرکت سازنده موارد را رعایت کرده و برای آموزش پرسنل متناسب با استانداردهای وقت کافی صرف کنید:

• سرویس دوره‌ای تجهیزات اسکید کانوایر از جمله ریل‌ها، زنجیرها و بلبرینگ‌ها
• در نظر داشتن یک سیستم ایمنی به همراه اپراتور برای محافظت از حرکت تجهیزات در مسیر ریل‌ها
• رعایت دستورالعمل‌های شرکت سازنده در بخش‌های تغییر مدل، اجزای متحرک و نگهداری اسکید کانوایر
• قرار دادن بار به اندازه حداکثر تعیین شده برای جلوگیری از فشردگی یا خارج شدن اسکید از مسیر ریل‌ها
• نگهداری و آرشیو اطلاعات برای بازبینی دوره‌ای
• در دسترس بودن نیروهای متخصص برای تعمیر خرابی‌ها در کوتاه‌ترین زمان ممکن

از طراحی تا اجرای کانوایرها با آذرتسکا

اسکید کانوایرها به عنوان یک آیتم کلیدی در خطوط تولید خودرو حضور فعال دارند. ویژگی‌هایی مانند موقعیت‌یابی دقیق، ایمنی و انعطا‌ف‌پذیری این تجهیزات را به الزاماتی غیرقابل اجتناب در خطوط تولید تبدیل کرده است. شرکت آذرتسکا آماده ارائه مشاوره و طراحی مطابق با استانداردهای روز دنیا است. با دریافت مشاوره تخصصی می‌توانید نیاز خود را تعیین کرده و سیستم اسکید کانوایری متناسب با آن خریداری کنید.